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无缝制筒系统

过程

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步骤 1

气缸清洁

使用一系列溶剂彻底清洁气缸,以有效去除所有污染物。

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第 2 步

底漆

在受控的洁净室环境中,对气缸进行多层底漆涂层处理,以确保精度并保持质量。

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步骤3

底涂层

在受控的洁净室环境中,对气缸施加了多层底漆。

2024 年 5 月 28 日至 6 月 7 日

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步骤4

形象外套

将感光图像涂层小心地涂在滚筒上。添加多层以精确实现微结构所需的深度。

2024 年 5 月 28 日至 6 月 7 日

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步骤5

影像学

微/纳米结构从聚合物母版精确复制到圆柱体上

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第 6 步

养护

气缸在紫外线下经过固化循环

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步骤7

大规模生产

该圆柱体安装在紫外铸造机上,可以精确、高效地批量生产微/纳米结构。

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步骤8

重新成像

在完成 50,000 至 200,000 线性米的输出后,将滚筒移除并准备进行新的成像循环

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步骤9

研磨

使用研磨机去除现有涂层。气缸已准备好进入步骤 1。

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设备 :

我们为此过程提供了一套 4 到 6 台专用机器。

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